From ac61fc758e1607759e964053a72e1bfb465d738e Mon Sep 17 00:00:00 2001 From: bobbieriggs09 Date: Sat, 25 Oct 2025 21:51:05 +0000 Subject: [PATCH] =?UTF-8?q?Add=20=D0=A1=D0=B0=D0=BC=D0=BE=D1=81=D1=82?= =?UTF-8?q?=D0=BE=D1=8F=D1=82=D0=B5=D0=BB=D1=8C=D0=BD=D1=8B=D0=B9=20=D1=80?= =?UTF-8?q?=D0=B5=D0=BC=D0=BE=D0=BD=D1=82=20=D1=81=D1=82=D0=B8=D1=80=D0=B0?= =?UTF-8?q?=D0=BB=D1=8C=D0=BD=D1=8B=D1=85=20=D0=BC=D0=B0=D1=88=D0=B8=D0=BD?= =?UTF-8?q?=20Siemens:=20=D0=BF=D0=BE=D1=88=D0=B0=D0=B3=D0=BE=D0=B2=D0=B0?= =?UTF-8?q?=D1=8F=20=D0=B8=D0=BD=D1=81=D1=82=D1=80=D1=83=D0=BA=D1=86=D0=B8?= =?UTF-8?q?=D1=8F?= MIME-Version: 1.0 Content-Type: text/plain; charset=UTF-8 Content-Transfer-Encoding: 8bit --- ...%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D1%8F.md | 107 ++++++++++++++++++ 1 file changed, 107 insertions(+) create mode 100644 %D0%A1%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%8F%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9-%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D1%81%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D1%85-%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD-Siemens%3A-%D0%BF%D0%BE%D1%88%D0%B0%D0%B3%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%8F-%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D1%8F.md diff --git a/%D0%A1%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%8F%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9-%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D1%81%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D1%85-%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD-Siemens%3A-%D0%BF%D0%BE%D1%88%D0%B0%D0%B3%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%8F-%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D1%8F.md b/%D0%A1%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%8F%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9-%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D1%81%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D1%85-%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD-Siemens%3A-%D0%BF%D0%BE%D1%88%D0%B0%D0%B3%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%8F-%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D1%8F.md new file mode 100644 index 0000000..c11869e --- /dev/null +++ b/%D0%A1%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%8F%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9-%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D1%81%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D1%85-%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD-Siemens%3A-%D0%BF%D0%BE%D1%88%D0%B0%D0%B3%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%8F-%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D1%8F.md @@ -0,0 +1,107 @@ +
Начните с того, чтобы отсоединить питание и отключить водоснабжение. Проверьте отсутствие тока с помощью вольтметра на контактах кабеля питания. Для определения поломки потребуется стандартный инструмент: отвертки разных типов, кусачки, мультиметр для проверки цепей и пробник.
+
Типичные признаки сбоев включают некорректный отклик на управление, остановку вращения на отжиме, утечки жидкости или посторонние шумы во время вращения барабана. Часто источником проблем является забившийся помповый фильтр, установленный в нижней части корпуса. Для его прочистки используйте аварийный шланг для удаления воды и удалите мусор из патрубка.
+
Если барабан не вращается, проинспектируйте состояние щеток мотора или натяжение приводного ремня. Для для инспекции электродвигателя потребуется открутить тыльную стенку. Корректное натяжение обеспечивает прогиб 12-15 мм, не имея повреждений и потертостей. Замена щеток проводится после снятия клемм и демонтажа фиксаторов.
+
При ошибках, отображаемых на дисплее, запишите код неисправности. К примеру, E01 сигнализирует о проблеме с блокировкой дверцы, а F16 – на проблемы с системой нагрева. Для сброса памяти неисправностей выньте вилку из розетки на 15-20 минут. Когда ошибка возникает вновь, потребуется проверка соответствующего модуля: ТЭНа, сенсора наполнения или таходатчика.
+Диагностика неисправностей стиральной машины Siemens +
Начинайте с анализа индикаторов на панели управления. Аппараты с дисплеем выводят цифробуквенные шифры. Запишите комбинацию. Комбинации E:01, E:16, F:01 говорят о сбоях в системе набора воды. A:XX часто связаны с системой слива.
+
Удостоверьтесь в наличии водоподачи. Проверьте, нет ли перегибов на входных трубках, а очистные сетки в точках присоединения не загрязнены. Для прочистки перекройте воду, открутите шланги и извлеките мелкие сеточки.
+
Проверьте функционирование помпы. В случае проблем с опорожнением бака откройте технический люк внизу фронтальной панели или снимите заднюю крышку. Отыщите дренажную помпу, проверьте крыльчатку на свободное вращение, очистите от посторонних вещей: монеты, пуговицы.
+
Проанализируйте поведение барабана. Если двигатель работает, а вращения нет, вероятна проблема с щетками мотора. Биение барабана или нехарактерный скрип указывают на износ подшипникового узла.
+
Запустите сервисный режим тестирования. Для многих аппаратов определенная последовательность нажатий (например, "Предварительная стирка" + "Полоскание" удерживать 10 секунд) активирует самодиагностику). Ориентируйтесь по моргающим индикаторам.
+
Выполните диагностику нагревателя. Сопротивление исправного нагревателя составляет 25-60 Ом. Значение, стремящееся к бесконечности, означает обрыв. Также убедитесь в отсутствии короткого замыкания на корпус.
+
Осмотрите противовес и амортизаторы. Повреждения бетонных блоков или следы влаги под ними нуждаются в замене. Проверьте демпферы: плавное движение без провалов свидетельствует об исправности.
+Как разобрать корпус стиральной машины для ремонта +
Отключите прибор от электросети и перекройте подачу воды. Передвиньте аппарат, открыв подход к нему со всех сторон.
+
Демонтируйте верхнюю панель. Отвинтите два крепежных элемента сзади. Передвиньте крышку назад до расцепления фиксаторов.
+
Достаньте контейнер для моющих средств. Откройте дозатор, отпустите замок и извлеките его.
+
Снимите панель управления. Как правило, ее крепление спрятано под манжетой загрузочного люка. Осторожно отодвиньте уплотнитель, чтобы обнаружить винты.
+
Снимите балансировочный груз в верхней части бака. Примените ключ для отвинчивания крепежа. Примите во внимание тяжесть данной детали.
+
Снимите фронтальную панель. Удалите весь крепеж по контуру дверцы и внизу. Аккуратно освободите клипсы, держащие панель.
+
Отсоедините электрические контакты от блокировки люка перед её полным снятием.
+
Чтобы получить доступ к баку, демонтируйте боковые панели, отвинтив крепеж сзади.
+Проверка и замена сливного насоса +
Отключите прибор от электросети и водопровода. Снимите верхнюю крышку, открутив два самореза сзади и сдвинув панель вперед. Для доступа к насосу часто требуется демонтировать переднюю стенку: извлеките контейнер для порошка, и декоративную планку внизу, затем отвинтите крепеж за резиновой манжетой и отпустите фиксаторы по контуру.
+
Помпа установлена на дне ремонт стиральных машин siemens ([cvbankye.com](https://cvbankye.com/employer/%D0%B0%D0%B2%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B8%D0%B7%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D0%B9-%D1%81%D0%B5%D1%80%D0%B2%D0%B8%D1%81-siemens/))ы, как правило, зафиксирована несколькими винтами. Заранее подставьте тару для оставшейся воды. Отключите электрический разъем и снимите хомуты с трубок.
+
Протестируйте вращение рабочего колеса, прокрутив ее рукой. Заметные затруднения или заклинивания говорят о присутствии инородного тела. Визуально проверьте полость на наличие накопившегося мусора шерсти животных, ниток или пуговиц. Выполните очистку рабочего колеса от наслоений.
+
Используя тестер, измерьте значение сопротивления статора. Нормальное значение находится в интервале 150-200 Ом. Значение, приближающееся к бесконечности свидетельствует о разрыве цепи.
+
Устанавливая новую деталь, убедитесь в соответствии каталожных номеров. Уплотнительную прокладку смажьте герметиком чтобы предотвратить протечки. Прочно зафиксируйте все соединители и трубки с применением крепежных хомутов.
+Обслуживание и замена клапана подачи воды +
Отключите аппарат от электричества и заблокируйте поступление воды.
+
Уберите верхнюю защитную крышку. Обычно ее удерживают два винта в задней части. Выкрутите винты и осторожно сдвиньте крышку вперед.
+
Отыщите электромагнитный узел, присоединенный к шлангам водозабора. Он находится в тыловой зоне аппарата, рядом с точкой ввода коммуникаций.
+
Снимите клеммный соединитель с кабелями, подведенными к электромагнитам.
+
Отожмите хомуты и отсоедините трубки от штуцеров клапана. Подставьте ветошь для сбора остаточной воды.
+
Открутите один-два винта, фиксирующих деталь к корпусу, и демонтируйте ее.
+
Проверьте мембранные элементы и сетчатые фильтры в полостях клапана. Устраните налет и посторонние частицы с применением чистящего состава. Очистите тонкие сетки с помощью иглы.
+
Прозвоните обмотки соленоидов мультиметром. Нормальное сопротивление исправной обмотки составляет 2-4 кОм. Показатель бесконечности или нуля говорит о разрыве цепи или КЗ.
+
В случае выявления проблем при тестировании или наличии механических повреждений произведите замену на новый узел.
+
Поместите замененную деталь на рабочее место, зафиксируйте крепежными винтами.
+
Установите шланги на патрубки, надежно закрепите хомутами. Подключите электрический соединитель.
+
Возобновите подачу воды и убедитесь в герметичности стыков.
+
Установите верхнюю крышку на место, зафиксируйте винтами.
+
Подключите технику к сети и выполните тестовый запуск для проверки функции набора воды.
+Восстановление блокировки люка СМ +
Вначале обесточьте оборудование и перекройте водоподачу.
+
Для доступа к механизму блокировки выполните следующие операции:
+ +Демонтируйте верхнюю крышку, открутив два задних винта и сдвинув ее вперед. +Отсоедините клеммную колодку и шланг подачи моющего средства. +Уберите резиновый уплотнитель, отогнув фиксатор-пружину. +Открутите монтажные винты, фиксирующие фронтальную панель, и снимите ее. + +
После этого вы получите доступ к УБЛ. Выполните его проверку:
+ +Осмотрите корпус на наличие оплавлений или механических повреждений. +Протестируйте термистор омметром. Стабильные показания при стандартной температуре должно быть в диапазоне 1.5-3.5 кОм. +Проконтролируйте подачу 220В на управляющем разъеме при попытке запуска цикла. +Убедитесь в работоспособности биметаллической пластины, замыкающей контакты при нагревании. + +
Если диагностика выявила неисправность УБЛ, произведите замену на исправную деталь. Во время установки проверьте, что фиксирующий элемент четко заходит в паз на корпусе агрегата.
+
Соберите корпус в обратном порядке, убедившись в корректности монтажа всех уплотнений и крепежных элементов.
+Снятие и установка противовеса +
Проводите работы с напарником. Конкретный груз имеет массу свыше 20 кг, его проблематично фиксировать самостоятельно.
+
Обесточьте оборудование и водоподающих коммуникаций. Отодвиньте агрегат от стены чтобы обеспечить доступ ко всем сторонам.
+ + +Инструмент +Назначение + + +Торцевой ключ на 12 или 13 +Снятие монтажных болтов + + +Насадка с трещоткой +Ускорение процесса откручивания + + +Ломик +Бережное снятие противовеса с бака + + +
Противовес устанавливается в верхнем сегменте резервуара. Его крепят парой-тройкой болтов. Для получения доступа к переднему блоку, снимите верхнюю крышку, открутив два самореза сзади и сдвинув панель назад. Тыльный компонент доступен после снятия задней стенки корпуса.
+
Ослабляйте фиксирующие болты медленно и по очереди. Не откручивайте один болт до конца сразу. Выполните несколько витков каждого, для равномерного снятия нагрузки. После этого открутите болты полностью.
+
Узел может прикипеть к резервуару. Избегайте применения грубой силы. Поместите монтажку в промежуток между резервуаром и противовесом и осторожно подцепите. Старайтесь избегать рывков.
+
Перед монтажом очистите места установки на резервуарах и проверьте резьбу в отверстиях. Смонтируйте узел на позицию, сочетав монтажные отверстия. Заверните болты вручную, чтобы не допустить перекоса.
+
Затягивайте крепежные элементы диагонально. Прилагайте умеренное усилие, чтобы не сорвать резьбу на пластиковом баке. Окончательный момент затяжки – приблизительно 30-40 Н·м.
+
После установки проконтролируйте вручную, отсутствует ли люфт узла. Соберите корпус в последовательности, обратной разборке.
+Диагностика состояния нагревателя +
Отсоедините устройство от сети и воды. Для доступа к компоненту удалите тыльную панель корпуса, выкрутив крепежные винты.
+
Перед тестированием визуально осмотрите деталь на предмет:
+ +Трещин или сколов на корпусе. +Мощных отложений накипи. +Потемневших или оплавленных участков. + +
Для электрической диагностики нужен тестер. Настройте его на замер сопротивления на предел 200–2000 Ом.
+ +Снимите с детали провода. +Прикоснитесь щупами прибора к контактным выводам нагревательного элемента. + +
Целая деталь продемонстрирует сопротивление от 25 до 60 Ом. Точное значение зависит от мощности и указаны в паспорте изделия.
+ +Сопротивление в рамках нормы: ТЭН рабочий. +На экране «1» или «OL»: обрыв цепи, необходима замена. +Сопротивление около нуля: короткое замыкание внутри. + +
Также проверьте пробой на массу. Один щуп подсоедините к любому контакту, второй – к металлическому корпусу элемента. Целая деталь не будет показывать проводимость (значение «1» или «OL»). Любые другие показания свидетельствуют о пробое и требуют замены.
\ No newline at end of file